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对于 “ 轻装上阵 ” 的 PPG 来说，几年的时间显然无法容忍。
由于网络购物的消费者对产品性能的期待值比线下购物更高，因此产品质量也是 PPG 严格掌控的环节。在国内的服装业，成衣制造商一般都拥有自己的供应链，即自己进行原材料采购，只需将成衣交付出去即可。但是为了从原材料采购阶段就控制服装的质量， PPG 签约了自己的面料加工商，通过采购部门衔接面料供应商和成衣制造商之间的紧密协作。
据 David 介绍， PPG 的每个成衣供应商都为 PPG 开设了专属工厂，从生产计划、流程、调度等工作，都由 PPG 进行决策。 PPG 将质量监督外包给了第三方的质量监控公司 SGS-CSTC( 通标标准技术服务有限公司 ) ， PPG 自己的质检人员也会在衬衫生产的前期、中期、后期去查看生产线和流程，但是更多的质量监控细节仍然是 SGS 去完成的。 SGS 成立了 PPG 项目团队，向每个工厂都派驻质检小组，从流程、生产线、订单完成情况等各个方面， SGS 每天都会监督检查。
“ 我们所做的，只是将业务整合得更好。 ”David 认为从组织架构和业务流程上看， PPG 和其他轻资产公司没有本质区别，唯一不同是，通过 IT 系统， PPG 整合出一个 Just In Time 的业务平台，这让 PPG 拥有了快速应对市场的敏锐能力。服装业的轻资产演进
服装业是一个轻资产运作相对成熟的产业，这是由其生产过剩的产业背景所决定的。
中国一直是世界服装生产的主要生产基地，而在加入 WTO 以来，我国的纺织服装企业一直在原料成本加大、人民币持续升值、贸易摩擦导致出口环境严峻等境遇中挣扎，很多以 OEM 为主的中小企业在关税壁垒下从出口转内销，这直接造成国内服装生产能力持续过剩。
失去 OEM 的乐园，由于很多服装生产厂需要寻找新的出路，某种程度上造成了最近 5 年来国内服装品牌数量的大幅度上升。而在这个过程中，企业的轻资产运营成为了一个非常有吸引力的方向，因为不是所有企业都可以去自己承受从现实生产厂到现实销售门店这样沉重的压力。
服装业企业的轻资产演进，一条主线就是核心的组织者对于整个链条的资本控制越来越弱，信息和管理的控制却越来越强。
在过去的 10 多年中，国内服装行业的轻资产公司其实已经走过了三代 —— 从最初的外包生产和渠道职能，开始逐渐发展为整个供应链的轻资产运作。
PPG男式衬衫创造的网络销售奇迹（六）——第一代：外包产销职能
在服装业，提到轻资产，大家会很自然地想起美特斯邦威。其实，当 1995 年周成建将美特斯邦威的生产和渠道外包出去时，他自己也没有想到，这种模式有朝一日会成为国内服装业虚拟经营的经典案例。
“ 每个企业的商业模式和自身的天生资源密切相关。 ” 在回忆起当初为什么要选择轻资产运营时，美特斯邦威副总裁王泉庚认为，以当时美特斯邦威的条件，将生产外包给成衣制造商，在渠道上吸引加盟商，自己掌握高附加值的设计环节，并且大力推广品牌形象，这种轻资产的虚拟经营是唯一可行的道路。
美特斯邦威在 1994 年注册时，注册资金只有 50 万元，旗下只有一个小工厂，规模鼎盛的时候也才接近 200 名工人。那时候，国内服装企业多以 OEM 为主，鲜有自主品牌意识。美特斯邦威总裁周成建认为唯有创建品牌才能让服装获得更高利润，因此他不遗余力推广美特斯邦威这个面向年轻市场的休闲服品牌。
在逐渐被市场所接受时，美特斯邦威自
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